镍合金：标准
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腐蚀率也很低，此合金具有强韧，耐蚀的综合性能，广泛用于化学等工业中，例如用于制造加热器，换热器，蒸发器，蒸馏釜，蒸馏塔，脂肪酸处理用冷凝器，处理**亭酸用设备等，由于合金在高温下还具有度和良好的***化性。
GH128 合金具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的***化性和冲压、焊接性能。其综合性能优越，可在950℃以下长期使用。
GH141 Rene41 合金在650~900范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的***化性能，
GH145 InconelX-750 合金在980℃以下具有良好的强度，良好的抗腐蚀和***化性能，而且也有较好的低温性能，成型性能也好，主要用作和工业燃气轮机部件。
GH163 C263 合金在800℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度，良好的冷热疲劳性能，应变时效裂纹倾向性小。合金的塑性及冷热加工成型性能、焊接性能好，在540~870温度范围内有***的强度。用于发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其承力部件。
GH182 Hastelloy 合金在650~1040温度范围内具有好的高温稳定性，好的韧性和耐蚀性，其基本耐蚀性能与NS334相同
GH199 эп199 该合金具有较高的高温强度，优良的***化性能和一定的可焊性能，可在950℃下长期使用。
GH202 эп202 合金具有较高的强度和塑性，满意的成型性能和焊接性能，以及良好的耐腐蚀***化性能，合金在-253~850℃范围内***性能稳定，是深冷和高温条件使用的多用途合金。
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此外,叶轮工作时,转数极高,导致部位遭受巨大的机械应力,容易开裂。早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证。为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和连在一起整体铸造的技术,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。
英于1941年先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美于40年代中期，苏联于40年代后期，于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初，真空熔炼技术的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、***稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到1100，平均每年提高10左右。
718合金具有以下特性：1.易加工性2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度3.在1000℃时具有高化性4.在低温下具有稳定的化学性能5.良好的焊接性能Inconel 718 的金相结构:718合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了的塑性。Inconel 718 的耐腐蚀性:不管在高温还是低温环境，718合金都具有***的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。718合金在高温下的化性尤其出色。Inconel 718 应用范围应用领域有：由于在700℃时具有高温强度和的耐腐蚀性能、易加工性，718可广泛应用于各种高要求的场合。1.汽轮机2.液体燃料3.低温工程4.酸性环境5.核工程718合金具有以下特性：1.易加工性2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度3.在1000℃时具有高化性4.在低温下具有稳定的化学性能5.良好的焊接性能
GH220 эп220 高合金化、高性能的镍基难变形合金GH230 固溶强化的***化合金，在1200℃以下具有高的热强性，具有优良的***化性能和良好的冲压、焊接工艺性能，长期使用***性能稳定。是使用温度的合金之一。
GH500 Udimet500 合金采用高Al高Ti沉淀强化的时效合金，具有高的屈服强度和断裂强度，应用于直升机的发动机涡轮盘部分。
GH520 Udimet520 该合金是一种合金化程度较高的沉淀强化镍基合金，可在980℃以下长期使用，在高温下具有良好的抗拉强度、较高的高温硬度和好的***化性能。
GH536 HastelloyX 合金性能水平与GH3044合金相当，适用于制作在900℃以下长期使用的发动机燃烧室及其它高温部件。
GH586 为自行研制的难变形镍基高温合金，合金在-196℃~800℃范围内，具有高的屈服强度和持久蠕变强度和良好的***化性能，现阶段内综合性能的涡轮盘材料。在1050℃以上对钠盐的耐蚀能力稍差。
GH600 Inconel600 固溶强化的耐热耐蚀合金，具有良好的抗高温腐蚀性能、***化性能、冷热加工性能、低温机械性能、冷热疲劳性能。650℃下具有较高的强度，成型性好，易于焊接。
GH625 Inconel625 合金具有良好的耐腐蚀和***化性能，从低温到980℃具有良好的拉伸性能和疲劳性能，以及耐盐雾气氛下的应力腐蚀。
GH648 эп648 高铬合金，在高温条件下具有良好的耐蚀性能和综合力学性能。
GH698 эи698 在550~800℃范围内具有高的持久强度和良好的综合性能，与Waspaloy合金性能水平相当。
GH708 эп708 新型镍基时效合金，该合金具有较高的高温强度，优良的***化性能和一定的可焊性能，可在900℃下长期使用。
当前大多数还是依靠传统工艺来进行制造，例如:灌注，锻造，压延等工艺，镍基合金焊材在应用***工业中的历史简介有关***预测，从今年开始到2015年，的***工业将进入一个高速发展的新时期，这也就表明了***工业的高镍合金焊接材料的也有着广阔的发展前景。
镍基精密合金包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等。常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金，其磁导率和起始磁导率高，矫顽力低，是电子工业中重要的铁芯材料。镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬、铝、铜，这种合金具有较高的电阻率、较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性，用于制作电阻器。镍基电热合金是含铬20%的镍合金，具有良好的***化、抗腐蚀性能，可在1000～1100温度下长期使用。
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