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➤LC-100/0.6稠油泵,减速机传动罗茨泵,皮带传动罗茨泵属于机械及行业设备中的泵中的转子泵类
LC-100/0.6稠油泵具有设计合理、结构简单、使用维修方便、工作平稳、噪音低、密封可靠不漏油、流量适中、适应性强等特点。
LC稠油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成,该罗茨稠油泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式,可以反转作用,轴两端处装有骨架耐油密封,中间装有回油装置,以防进气或漏油。
LC稠油泵可广泛用于输送石油及化工产品如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏等。食品加工可输送各种流体如豆酱、酵母、糖稀等。此外,还可以用于常用油料、原油的船上卸油、扫舱、火车卸槽以及特殊场合(如直升机悬停加油)、甲板压力和重力加油、机场加油等。(流量 Q=5~100m3/h ,压力 P=0.6Mpa )。
LC稠油泵使用注意事项以及操作规程
一、启动前的注意事项:
检查齿轮箱内的油量是否正常,观察透明油标,油存量以油标视窗一半为宜,润滑油应定期更换,一般情况下,运转4000小时后要全部更换。
启动前打开管道所有进、出口阀门,当介质流入腔体内,用手转动泵后无异常,即可先点动,确认泵转向和介质流动后,才开始正式运行,严禁空泵运转。当泵达到正常转速后,
观察泵的压力指标。
当泵安装位置有吸程要求时,应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。
当工艺流程要求对介质加热或冷却时,开泵前应先开通加热或冷却装置,加热能源一半先提前10分钟开通,然后开泵。
装有冷却水机械密封泵,在开机前必须先开启冷却水,并确保开机后无断流现象,否则机械密封即刻损坏。
二、运行
1、泵在运行过程中,应注意电机功率及泵运转情况,有异常应停泵查找原因。
2、机械密封应无泄漏、发热现象。
3、用填料密封件的泵,允许每分钟1~3滴,如泄漏量增大略微紧压料环即可,无需拆装。
4、采用机械无级变速器时,在开机后根据数字显示的转速逐步调速,严禁停机时转动调速盘,否则会损坏无极减速器。
5、采用变频器调速的可使用手动调频和自动控制两种方法。
6、经常检查泵和电机的发热情况,当泵处于水冷却状态时,轴承温升为40℃。当泵处于热水保温状态时,轴承座温度允许高于泵体温度30℃。
7、不能用进口管路的阀门调节流量,避免产生气蚀而造成泵的振动。
8、泵在运行时,严禁将进、出口阀门全部关闭。
三、停止
1、停泵关闭进出口阀,易凝结物料排放清理。
2、泵在较长时间停用后,启用前应先用手转动联轴器,手感有阻力,但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别泵内有无磨擦声和异物。
3、在泵与减速电机重新就位安装时,应检查泵轴与电机轴的同轴度,测量联轴器的外圆上下左右片位不得超过0.1mm,否则会引起泵的振动,影响主轴寿命。
LC型罗茨油泵性能参数
型号 |
流量 |
工作 压力 |
进出 口径 |
允许吸 上高 m |
传动形式 |
配用功率 |
泵 |
转速 |
介质 |
重量 |
||
Ⅰ减速器 型号 |
Ⅱ三角 带代号 |
电动 |
功率 |
|||||||||
LC-10/0.6 |
10 |
0.6 |
40 |
6 |
ZD14 |
A1778 |
100L2-4 |
3.0 |
62 |
400 |
140 |
167 |
LC-18/0.6 |
18 |
0.6 |
50 |
6 |
ZD14 |
A1778 |
132S-4 |
5.5 |
62 |
400 |
140 |
219 |
112S-4 |
4.0 |
|||||||||||
LC-38/0.6 |
38 |
0.6 |
65 |
6 |
ZD14 |
B2350 |
132M-4 |
7.5 |
65 |
400 |
140 |
269 |
LC-50/0.6 |
50 |
0.6 |
80 |
6 |
ZL200 |
180M-4 |
11 |
70 |
445 |
140 |
1160 |
|
LC-80/0.6 |
80 |
0.6 |
200 |
6 |
ZL23.1 |
225M-6 |
30 |
70 |
209 |
140 |
||
LC-100/0.6 |
100 |
0.6 |
200 |
6 |
ZL23.1 |
250M-6 |
37 |
73 |
254 |
140 |