处理量：40
螺旋直径：600
起订：1台
供应：50台
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价格：￥2000.00/台
➤碳钢U型搅拌机 双轴粉尘加湿混料搅拌机属于机械及行业设备中的矿业输送设备类
粉尘加湿搅拌机的特点优势：
1.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。
2.出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。
3.特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。
4.搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。
5.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
6.本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。
7．增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响.
粉尘加湿搅拌机详细介绍；
进料筒位于给料斗的下部，进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通，主轴位于搅拌筒及进料筒内，主电机带动主轴转动，单轴粉尘加湿机是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片，在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒，搅拌筒上均匀设置一排进水口，进水口与进水管相连，搅拌筒的上端还固定了一个震动电机，避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行安全可靠等特点。
该设备用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送
粉尘加湿搅拌机原理及特点
单轴粉尘搅拌加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。搅拌加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术先进、稳定可靠、维修简单等.特点。
粉尘加湿搅拌机的结构
粉尘加湿机分为单轴粉尘加湿机、双轴粉尘加湿机、立式粉尘加湿机、卧式粉尘加湿机、不锈钢粉尘加湿机。单轴粉尘加湿机的内部结构采用摆线针轮减速器的原理来进行转动的，其运转的非常平稳且噪声很低。单轴粉尘加湿机的进料以及排料都十分的合理。粉尘加湿搅拌机因其结构紧凑，运行的十分平稳，主要应用于火力发电厂中的除尘器当中，当然其也可以应用于冶金、工业以及建材等行业当中。 单轴粉尘加湿机的优点：1.其密封的结构很可靠，而且对于轴的磨损也是十分的轻。2.其出力以及加湿都十分的均匀。3.有特制的喷嘴的供水系统，能够保证料的加湿十分均匀。4.单轴粉尘加湿机的使用寿命非常的长等。
粉尘加湿搅拌机的使用方法
单轴粉尘加湿搅拌机发起前有必要仔细检查一切零件是否完全，紧固件是否拧紧，密封部位是否紧密。
单轴粉尘加湿搅拌机的减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用适宜的润滑油，方可投入正常作业。
单轴粉尘加湿搅拌机将粉尘加湿机应在发起作业正常后，方可进行给料、供水、停机时应先中止给料，待机内物料卸空后再停机。
作业时如发现电机负荷俄然增大或减小，机械系统有异常现象时，有必要当即停机检查，打扫缺点。待缺点打扫后持续投入生产。
双轴粉尘加湿搅拌机介绍
由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。
双轴粉尘加湿搅拌机优点
SJ型双轴粉尘加湿搅拌机具有以下优点：
1.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。
2.出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。
3.特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。
4.搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。
5.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
6.本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。转动平稳，噪音低.
