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价格：￥155800.00/套
➤飞力一体化预制泵站属于机械及行业设备中的泵中的污水泵、杂质泵类
一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。
一体化预制泵站为解决城市雨水收集和排涝以及城镇污水提升而设计的。预制泵站为地埋式结构、泵站主体由玻璃钢井筒、潜污泵、自动耦合装置、管道、阀门、液位传感器、控制系统、格栅和通风系统等部件组成。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，可以作为中小型混凝土泵站的替代品，预制泵站系统预制泵站几乎可以克服传统混凝土泵站的所有缺点，且最显著的特点就是优化了泵站的体积，从而克服了传统混凝土泵站的种种弊端。
技术参数：
泵站结构型式:J-集成式泵站 W-带维修间的湿井泵站 Q其他型式
处理量：50～100000m3/d
筒体直径：1200～3800㎜
筒体高度：20～150dm
水泵功率：0.75～110KW
水泵台数：1～4台
注：技术参数可根据用户实际工况确定，并可按用户的要求设计制造各种个性化的预制泵站，可设计两个或两个以上的集成式井筒或独立水箱的多井筒方案，内部可布置多种特殊设备或特殊水泵，泵站整体集成供货。
技术特点：
1、占地面积少
一体化预制泵站埋入地下，地面无泵站土建，不占用地指标。亦可直接安装在居民小区的周围，而且因为其占地面积小，全地埋式的特点不会对居民生活造成影响，通过地面上部的景观控制房来实现与周围环境的和谐统一。地理式构造使其与周边环境融为一体，美观大方；可建成花园式泵站，环境优美。
2、高集成度
一体化预制泵站内部设备的集成化程度非常高，成套提供：预制筒体、潜水排污泵、自耦装置、压力管道系统、提篮格栅、控制系统、提升装置、排气装置等部件、自带大容量安全冗余的固定防护保证各部件的完美匹配，能充分满足用户的质量要求。
压力管道系统、进出水管路、泵阀等设备在出厂前就已经预安装调试，充分利用了筒内的空间。此外，还可以根据用户需要配置智能控制系统，都能在蓝深一体化预制泵站的有限空间内得到合理体现。以粉碎型格栅为例，粉碎型格栅具有占地小，使用方便的功能，配以大通道高性能的潜污泵，粉碎后的杂质可以通过潜污泵直接泵出，而无需人工清理。
粉碎型格栅安装于蓝深一体化预制泵站筒体内，采用轨道耦合式安装，在内置平台上即可进行日常检修，轻松达到格栅的效果。使得整套蓝深一体化预制泵站设施保持紧凑实用。
压力管道系统：标配SUS304不锈钢或可旋用镀锌钢制作。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。
进出口管路：进出口管路使用SUS304或GRP材质，最大可达DN1000㎜，配置可曲挠橡胶接头，降低土层沉降造成的管道错位发生几率；出口管路通常为SUS304不锈钢或可使用镀锌钢制代替。可根据客户要求配置各种法兰，出口处均配备橡胶挠性软接头。
不锈钢安装底座：方便未来的管路、水泵因为处理量增加时升级。
内置服务平台：标准配置镀锌钢格栅，可根据客户要求定制成不同形式、位置和高度。
通风系统：标准配置SUS304不锈钢材质通风管，可选择自然通风或者简易离子除臭装置。
3、美观、实用、坚固
一体化预制泵站筒体采用了高强度GRP材质，经优化设计，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。经过抗静压、抗变形力学计算，具有轻便、坚固、防水，运输便捷，抗腐蚀能力强的优点，其强度相当于传统层压式玻璃钢的双倍，可完全抵抗撕裂、腐蚀及其它破坏力，故其坚固、持久、耐用，质量稳定优良。
缠绕玻璃钢，玻璃纤维加强复合材料；
玻璃纤维含量约占75%
坚固的底部结构
100%防水结构
顶盖：SUS304不锈钢材质制成。标配不锈钢盖锁及气压弹簧，轻松开关。
4、工程周期短
一体化预制泵站为成品供货，厂内完成各部件的安装调试，货到现场后需安装调试时间比传统泵站大大缩短。土建工作量约为传统混凝土泵站的1/10，大大缩短了整个工程周期。
5、高效环保、节约成本
一体化预制泵站自配控制运行系统确保水泵根据来水量大小自动高效运行，内部流态信号实时传输，系统可自清洁无沉淀，密闭无臭味，符合环保要求。采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20%~30%左右的成本，且占地面积小。
6、 智能化的控制系统
一体化预制泵站采用自主研发的污水泵站专用控制系统，配套潜水泵采用压力传感器或液位浮球自动控制开停机。粉碎型格栅为常开，遇大物件能自动反转，故整个泵站自控运行，无需专人值守。同时可以采用移动通信智能控制，具有远程监控平台，人机对话界面显示和手机终端控制。配备的现场显示屏可通过容积测量计算出入流流量和泵送流量，可实现水泵组的自动或手动控制，自动记录水泵组的每日工作时长及累计时长。可根据现场的情况自行调节水泵的启停液位，粉碎格栅的运行间隔以及除臭装置的自动运行。
7、安装维修方便
不必进入筒体内，水泵和格栅都能从顶部吊入或吊出。
8、使用寿命长
