➤锐硕五金全面解析不一样的五金冲压加工属于五金工具中的通用五金配件中的其他通用五金配件类

冲压加工是利用安装在冲床上的模具对材料施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状、尺寸和性能的一种压力加工方法。因为冲压加工常是在常温下进行的，而且加工的对象常是板料，所以也被称为冷冲压或板料冲压。冲压加工在材料塑性加工和板料压力加工中占据着举足轻重的地位。在压力加工中所使用的模具称为冲压模，简称冲模。冲模是使材料发生分离或变形的模型或工具，是冲压加工中关键的工艺装备，没有符合要求的冲模，批量冲压加工就难以进行；没有先进的冲压模具，先进的冲压工艺就无法实现。

此外，在冲压零件的生产中，冲压成形的工艺和冲压设备也是非常蘸要的，所以，正确合理的冲压成形工艺、精密的模具、高效的设备是冲压生产中必不可少的三要素。

冲压加工主要是靠模具和压力机来完成压力加工的，所以与机械加工和塑性加工的其他方法相比，冲压加工无论是在技术方面还是在效率方面都具有很多独特的优点，具体体现在以下方面：

(l)效率高。冲压加工是依靠冲模和冲压设备来完成压力加工的，一般压力机的行程次数为每分钟几十次，高速压力机的行程可达每分钟几百次甚至几千次，效率高，操作方便，而且易于实现自动他和机械化，是一种高效率的加工方法。

(2)互换性好。冲压件的尺寸精度是靠模具的精度来保证的，由于模具的寿命一般都很长，冲压件的质量很稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征

(3)加工范围广。利用冲压加工，可以获得其他加工所不能或难以制造的薄壁、质轻、形状复杂的零件，如大到汽车纵梁、覆盖件，小到钟表的秒针都可以利用冲压来生产。

(4)成本低。冲压加工不像切削加工那样，需要切削大量金属，材料的消耗比较少，而且一般不需要加热设备，因此是一种省料、节能、低成本的加工方法。

但是冲压加工冲压模也有一定局限性，比如冲压模是一种专用型装备，而且模具的形状比较复杂、精度高、技术要求高，所以一般只有在批量较大的情况下，冲压加工的优点才可以充分体现，才能获得很好的经济效益。

综上所述，冲压加工与其他加工方法相比，具有独特的优点，所以在大批量的工业生产中，应用非常广泛。在很多的工业部门中，例如汽车、电极、电器、拖拉机、仪器、仪表、电子等，采用冷冲压加工的产品零部件所占的比重都相当大。另外，过去不少锻造、铸造、切削加工方法制造的零部件也越来越多地被刚度强、质量好的冲压件取代，大大地提高了生产率和生产质量，也降低了成本。