除尘设备
中频电炉除尘器@滁州市铸造中频电炉除尘器提升改造方案
2019-09-04 16:20  浏览:50
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  ➤中频电炉除尘器@滁州市铸造中频电炉除尘器提升改造方案属于机械及行业设备中的空气净化设备中的除尘设备

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现代化工业生产的迅速发展,给环境带来了污染。为防止粉尘污染,确保环境清洁以及人身健康,必@须对排入大气的粉尘进行严加控制,使工作环境和排入大气中的粉尘含量不高于国家规定的标准,而这种措施就是通过除尘设备将粉尘依靠一定的机构收集下来。电炉在生产工作时其主要尘点为电炉在冶炼及倒料时产生的烟尘,由于除尘器是除尘系统中的关键设备,它的工况效果,直接影响到整个系统的成败,因此,对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。

中频电炉除尘器方案怎样安装和设计技术要求:

1、立柱对接:将木器家具厂布袋除尘器对接的立柱放置在组对平台上,对各段进行检查,核对其长度、托架等尺寸是否符合设计。

2、框架组合:调整立柱相对位置使每根立柱彼此平行,同时各立柱基准点标高线应处在同一直线上(用拉对角线方法校正)。在各项校正结束后可将木器家具厂布袋除尘器横梁与立柱点焊固定,复查无误后进行正式焊@接。

3、灰斗施工:木器家具厂布袋除尘器灰斗在预制场组装成片,在能满足运输要求的前提下,尽可能大的组对,运至施工现场后在组对现场组装成形后,用吊机吊装就位。灰斗的组对、安装及焊@接满足设计和相应规范的质量要求。

4、壳体施工:壳体在预制场组装成片,在能满足运输要求的前提下,尽可能大的组对,运至施工现场后,用吊机吊装就位,进行安装。壳体安装采用先四周、后内部、再上部的安装顺序。壳体的安装及焊@接满足设计和相应规范的质量要求。

5、梯子平台安装:梯子、平台应由下而上逐级安装,栏杆的立柱应垂直,间距应均匀,转弯附近应有一根立柱。在平台安装中,同侧各层平台的相应栏杆应尽量在同一直线上,接头处应光滑,钢平台爬梯、护栏临时点固定后应立即进行焊@接。

6、花板安装:木器家具厂布袋除尘器花板为厂家制作设备,运至施工现场,待设备检验合格后直接吊装就位(如平面度不合格,则应进行机械调整直至合格,不允许加热调整),花板安装完毕,用水准仪找平,找平检测点距离不大于1米,水平偏差度不大于2/1000,但整体水平偏差不大于20mm。安装完毕后整体花板焊缝全部检验,不得有漏气现象。

除尘器防尘密闭罩的吸风量时,必@须考虑设备运行的特点、罩的结构形式和罩内气流的运动状况。另外,鉴于有些设备的通风装置兼有降温、吸湿等任务,因此,机器的吸风量应满足:①生产过程中产生的粉尘不得向外飞扬,保证机器内部的含尘空气浓度达不到 @炸下限;②生产过程中产生的热量、水汽能被吸风带走。各个机器设备的吸风量,在有关的设计手册中都有介绍,但在实际应用时,这些数据大都偏低。因此在设计时可适当增加百分之10~百分之20,有的可增加到百分之30。

风速包括吸尘罩吸口风速和风管内风速。对吸口风速应由吸口面积来保证,吸口面积过小,会导致风速过高,以致大量物料被吸入风管,造成管道堵塞。因此吸风口的合理设计和吸口风速的控制,方能保证其它设计参数的正常使用。经过多年实际应用,粒状原料吸尘罩吸口风速控制在3~8m/s;粉状原料吸尘罩吸口风速控制在1~2.5m/s;圆筒初清筛吸口风速不宜高于3m/s;圆锥粉料筛吸口风速不宜高于1.5m/s;其它吸口风速一般控制在2.5m/s左右为宜。

  中频炉除尘器的组成;

中频炉布袋除尘器由壳体,滤袋,灰斗,排灰装置,支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于重力沉降作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上,经过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。改造后电炉有很多工厂是多炉口设计,针对多炉口设计吸尘罩,关于吸尘罩的相关事项如下:

1、注意安装除尘设备吸气罩的位置,一定要确保吸气罩内负压均衡,减少含尘气流从罩内逸出或将粉料吸出。比如在卸料溜槽与胶带机倾斜交料时,吸气罩需要安装在溜槽的前方;当卸料溜槽与胶带机垂直交料时,吸气罩需要安装在溜槽的前方和后方。

2、通常在处理或输送热物料时,需要在密闭装置的顶部设置吸气罩;也可以在给料点或受料点的上下位置设置抽风吸气罩。

3、除尘设备吸气罩要远离露天孔洞,像是操作孔、观察孔、出料口等,这样是为了减少吸入罩外空气,防止增加除尘器的工作量。比如在胶带机受料点吸气罩前必须设遮尘帘,一般是用橡胶带、帆布带等制成的。

4、将除尘设备吸气罩的位置不影响操作和检修作为准则。和罩相接的一段管道要进行垂直设置,防止进入物料造成管道堵塞。

中频炉除尘器优点是除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率.中频炉布袋除尘器处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放.本除尘器结构简单,维护操作方便.在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器.中频炉布袋除尘器采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料,可在200℃以上的高温条件下运行.中频炉布袋除尘器对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响.中频炉耐高温布袋除尘器采用电气控制系统.低位移动集尘罩,加料车,钢包车均具有现场无线遥控装置,操作迅捷方便,实用性强.除尘系统的看着系统承担除尘器正常运行所需要的清灰卸灰工作及除尘器安全保护的自动控制任务,采用PLC可编程控制器.具有更高的可靠性灵活性及兼容性.

锅炉除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据锅炉除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,8吨链条锅炉除尘器,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,1吨链条锅炉除尘器,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

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