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➤铸铁平板产生内应力的原因及预防措施属于仪器仪表中的量具中的平板类
铸铁平板的内应力一般有三种，下面来给大家讲解一下：
1.铸造应力
铸造应力按产生的原因不同，主要可分为热应力、收缩应力两种。
（1）热应力
（2）收缩应力
2.减小和铸造应力的措施
（1）合理地设计铸件的结构
（2）采用同时凝固的工艺
（3）时效处理是铸造应力的措施。
3.铸件的变形与防止
如前所述，在热应力的作用下，铸件薄的部分受压应力,厚的部分受拉应力，但铸件总是力图通过变形来减缓其内应力。因此，铸件常发生不同程度的变形。铸件的变形往往使铸件精度降低，严重时可以使铸件报废，应予防止。因铸件变形是由铸造应力引起，减小和防止铸造应力的办法，是防止铸件变形的措施。
当铸造内应力超过金属的强度时，铸件便产生裂纹。裂纹是严重的铸造缺 陷，设法防止。裂纹按形成的温度范围分为热裂和冷裂两种。
（1）热裂
① 热裂的产生
② 热裂的防止
合理地调整合金成分（严格控制钢和铁中的硫、lin含量），合理地设计铸件结构，采用同时凝固原则和型（芯）砂的退让性，都是防止热裂的措施。
（2）冷裂
① 冷裂的产生
② 冷裂的防止
举例说明：
a)、凝固开始,粗细处都为塑性状态,无内应力
两杆冷速不同,细杆快,收缩大,受粗杆限 制,
不能自 由收缩,相对被拉长,粗杆相对被压缩,结果
两杆等量收缩.
b)、细杆冷速大,优良如弹性阶段,而粗杆仍为塑性阶段,随细杆收缩发生塑性收缩,无应力.
c)、细杆收缩先停止,粗杆继续收缩,压 迫细杆,而细杆又阻止粗杆的收缩,至室温,粗杆受拉应力(+),(-)
由此可见,各部分的温差越大,热应力也越大,冷 却较慢的部分形成拉应力,冷 却较快的部分形成压应力.
预防方法：
1）、壁厚均匀
2）、同时凝固—薄处设浇口,厚处放冷铁
优点：省冒口,省工,省料
二、机械应力
合金的线收缩受到铸型或型芯机械阻碍而形成的内应力。
机械应力是暂时的，落砂后,就自行消失。机械应力与热应力共同作用,可能使某些部位增加了裂纹倾向。
预防方法：提高铸型和型芯的退让性。
三、相变应力
冷 却过程中，固态相变时，体积会发生变化。如A—P, A—P体积会增 大,Fe3C—石墨,体积↑.若体积变化受阻.则产生内应力。
上述讲的预防应力方法，若产生应力，还可通过自然时效和人工时效的方法取消应力。
